1/2

<< /span>

6061 Tub d’alumini d’alumini de gran diàmetre

6061 Aliatge d'alumini és conegut per la seva excel·lent resistència a la corrosió, especialment en entorns marins i industrials. També té bones propietats mecàniques, incloent -hi una gran resistència a la tracció i força de rendiment, així com una bona ductilitat i formabilitat. A més, es pot soldar i processar alumini 6061, convertint -lo en l’elecció preferida per a diverses aplicacions.

Enviar la consulta

1. Procés de composició i fabricació de materials

6061 Aliatge d'alumini (ASTM B241, AMS 4025) Els tubs de gran diàmetre presenten una composició equilibrada de magnesi-silicon optimitzada per a la integritat estructural i la flexibilitat de la fabricació:

Química de l'aliatge:

Magnesium (mg): 0. 8-1. 2% (reforç de solució)

Silicon (Si): 0. 4-0. 8% (enduriment de precipitació)

Coure (Cu): 0. 15-0. 40% (maquinària millorada)

Crom (cr): 0. 04-0. 35% (refinament de gra)

Material base:

Alumini (Al): superior o igual al 97,5% (saldo)

Impureses controlades:

Ferro (fe): menys o igual a 0. 7% màxim

Manganès (mn): menys o igual a 0. 15% max

Zinc (zn): menys o igual a 0. 25% màxim

Titani (ti): menys o igual a 0. 15% max

Procés de fabricació avançada:

Extrusió calenta: 480-520 grau a proporcions d'extrusió de 10: 1 a 30: 1

Dibuix en fred: 10-20% Reducció per precisió dimensional

Redregiment d’estirament: 1. 5-3% d’allargament per alleujament de l’estrès

Tractament tèrmic: opcions de temperament T4/T6

Acabat superficial: recobriments anoditzadors o de conversió química

Certificat a Ams-qq-a -200/9 i EN 755-7 estàndards amb sistemes de traçabilitat de material complet.

2. Propietats mecàniques per a aplicacions estructurals

Propietat	T4 Temper	T6 Temper	Estàndard de prova
Força a la tracció definitiva	180-215 mPa	260-310 mPa	Astm e8
Força de rendiment (rp 0. 2)	110-130 mPa	240-280 mPa	Astm e8
Allargament (%)	16-22%	10-15%	Astm e8
Força de cisalla	125-145 mPa	170-200 mPa	ASTM B769
Força de suport	365-415 mPa	480-550 mPa	ASTM E238
Força de fatiga (10⁷)	75-95 mPa	90-115 mPa	ASTM E466
Duresa (Brinell)	65-75 HB	95-105 HB	Astm e10
La duresa de l’impacte	20-25 J	16-20 J	Astm e23

Manté el 85% de les propietats mecàniques a temperatures des de -50 grau fins a 150 graus.

3. Tractament tèrmic i control de microestructures

Opcions de processament del temperament:

Tractament de solucions T4:

Calefacció: 530 graus ± 5 graus per a 1-2 hores

Quenching: Water spray (cooling rate >200 graus /min)

Envelliment natural: 96+ hores a Ambient

T6 enduriment complet:

Tractament de solució: Igual que T4

Envelliment artificial: 160-180 graus per a 8-12 hores

Característiques microestructurals:

Fases primàries: -mg₂si precipita

Estructura de gra: astm 5-7 (30-60 μm)

Mida precipitada:

T4 Condició: 2-10 zones GP

Condició t6: 50-200 nm "agulles

Densitat de dislocació: 5-7 × 10⁹/cm²

Fracció de Recristalització: 70-90%

4. Especificacions dimensionals per a tubs grans

Paràmetre	Rang estàndard	Tolerància a la precisió	Capacitats especials
Diàmetre exterior	150-1000 mm	± 0. 15% OD	Fins a 1800 mm
Gruix de la paret	5-40 mm	± 10% en pes	2. 5-60 mm Disponible
Llargada	3-20 m	+15 mm/-0 mm	Fins a 25 metres seccions
Ovalitat	Menys o igual a 0. 6%	Menys o igual a 0. 2% (crític)	-
Rectitud	1,2 mm/m	0. 4 mm/m	-
Perpendicularitat	Menys o igual a 1. 0 grau	Menys o igual a 0. 5 graus	-
Scurout de la paret	Menys o igual a 0. 8% TIR	Menys o igual a 0. 3% TIR	-

Formant capacitats:

Swatge rotatiu per formar final

Flexió de mandrí (proporcions R/d fins a 3: 1)

Formació del rotlle de brides

Recuperació localitzada per a formes complexes

Operacions d’expansió/reducció

5. Resistència a la corrosió i durabilitat ambiental

Entorn	Qualificació de rendiment	Taxa de corrosió	Mètodes de protecció
Ambient marí	Excel·lent	<0.001 mm/year	Conversió alodine 1200s
Atmosfera industrial	Bona	0. 002-0. 005 mm/any	Àcid cromic anoditzant
Aigua dolça	Excel·lent	Passat insignificant	Recobriment de pols
Exposició química	Just-bo	Varia segons el producte químic	Recobriment PTFE
Corrosió d’estrès	Excel·lent	SCC threshold >75mpa	Opció de temperament de T73

Opcions de tractament de superfície:

Anoditzant (tipus II): 5-25 μm gruix

Recobriment de pols: 60-120 gruix

Recobriment PVDF: acabat resistent al clima

Deposició electroforètica: cobertura uniforme

Recobriment de pel·lícules químiques: opcions sense cromat

6. Rendiment de mecanitzat i fabricació

Operació	Material d'eina	Paràmetres recomanats	Qualitat superficial
Gir	Insercions de carbur	{{0}} m/min, 0. 1-0. 3mm/rev	Ra {{0}}. 8-2. 0 μm
Perforació	Exercicis HSS	{{0}} m/min, 0. 05-0. 15mm/rev	± 0. 05 mm Mida del forat
Fresar	Talladors PCD	500-800 m/min	Ra 0. 4-1. 5 μm
Descarar	Carbur inclinat	20-50 m/min	IT7 Tolerància
Córrer	Taps HSS recoberts	10-15 m/min	Qualitat del fil de 6h

Avantatges de fabricació:

Soldabilitat: excel·lent (farcit ER4043)

Formabilitat: High (Min Bend Radi=2. 5T)

Brazaabilitat: Bé amb un flux adequat

Cisalla i punxó: desgast baix de les eines

Resposta de polit: Acabat Mirall ACTIVABLE

7. Soldadura i unió de tecnologies

Mètodes de soldadura preferits:

Soldadura per arc de metall de gas (GMAW):

Wire: ER4043/ER5356

Paràmetres: 19-23 v, 150-220 a

Soldadura per agitació de fricció (FSW):

Velocitat de l'eina: 400-800 rpm

Velocitat de viatge: 120-250 mm/min

Gas inert de tungstè (TIG):

Puresa: 99,996% argó

Elèctrode: 2% autriat

Sistemes especialitzats en unió:

Fixació mecànica:

Collarets hi-tigue®

Insercions roscades de Rivnut®

Enllaç adhesiu:

Adhesius estructurals epoxi (20-30 mPa)

Sistemes de metacrilat (15-25 mPa)

Processos de Bashing:

Brazing de buit: 590-620 grau

Flama Brazing amb farcits d'alumini-silicon

8. Propietats físiques per a aplicacions de disseny

Propietat	Valorar	Significació del disseny
Densitat	2,70 g/cm³	Avantatge de reducció de pes
Mòdul de Young	68,9 GPA	Optimització de la rigidesa
Ràtio de Poisson	0.33	Control de distribució de l'estrès
Cte (20-100 grau)	23,6 μm/m ·	Coincidència d’expansió tèrmica
Conductivitat tèrmica	167 W/m·K	Capacitat de dissipació de calor
Conductivitat elèctrica	40% IACS	Propietats electromagnètiques
Gamma de fusió	582-652 grau	Paràmetres de processament
Permeabilitat magnètica	1.00002	Transparència EM

9. Control i certificació de qualitat

Prova integral:

Prova d’ultrasons: estàndard ASTM E588

Prova hidrostàtica: pressió de disseny 1.5x

Inspecció de penetrants de colorant: ASTM E1417

Prova de tracció: cada lot de 500kg

Anàlisi química: espectrometria d’emissions òptiques

Normes de certificació:

ISO 9001: 2015 certificat

AS9100 Qualitat aeroespacial

PED 2014/68/Compliment de la UE

NACE MR0175/ISO 15156

Codi de soldadura estructural AWS D1.2

Processament acreditat per NADCAP

10. Aplicacions i manipulació de la indústria

Sectors d'aplicacions primaris:

Enquadrament estructural de la construcció

Sistemes de manipulació de materials

Components i baranes marines

Marcs d'equips agrícoles

Estructures d’energia renovables

Protecció de maquinària industrial

Equips de transport

Elements arquitectònics

Protocols de manipulació i emmagatzematge:

Taps finals per a la protecció

Emmagatzematge horitzontal en blocs v

Espacificadors de fusta per apilar

Coberta de pel·lícula protectora

Emmagatzematge climàtic per a la temperatura T6

Emmagatzematge de paper VCI per emmagatzemar a llarg termini

Especificacions d'embalatge:

Full de plàstic + paquets dessecant

Caixes de fusta ajustades a mida

Embolcall resistent a la UV

Sistemes de bandes no metàl·liques

Protectors de racons per al transport segur

Etiquetes populars: 6061 Tub d'aliatge d'alumini de gran diàmetre, Xina 6061 Fabricants de tubs d'alumini d'alumini de gran diàmetre, proveïdors, fàbrica