1/2

<< /span>

2A12 Tubs forjat d'alumini per aeroespacial

2A12 La canonada forjada d'alumini està elaborada amb aliatge d'alumini 2A12, que es caracteritza per la seva gran resistència i duresa . Aquest aliatge pot patir un tractament tèrmic per millorar encara més les seves propietats mecàniques . a causa de les seves excel·lents propietats mecàniques i el rendiment de la soldadura, 2a12 d'alumini forged Pipe es utilitza en diversos industrials en diversos industrials en diversos industrials. Aplicacions .

Enviar la consulta

1. Composició de material i procés de forja aeroespacial

2A12 (AA2124) Els tubs forjats de grau aeroespacial compleixen les especificacions AMS 4157, ASTM B247 i MIL-T -9046, formulades per a una proporció òptima de força a pes en components crítics de vol:

Química de l'aliatge:

Coure (Cu): 3.8-4.9% (reforç primari)

Magnesium (mg): 1.2-1.8% (enduriment de precipitacions)

Manganès (mn): 0.30-0.9% (refinament de gra)

Material base:

Alumini (Al): superior o igual al 92,5% (saldo)

Impureses controlades:

Ferro (Fe): menys o igual al 0,30% màxim

Silici (SI): menys o igual al 0,50% màxim

Zinc (Zn): menys o igual al 0,25% màxim

Titani (Ti): inferior o igual al 0,15% de màx

Protocol de forja de precisió:

Pre-escalfament: 390-430 grau sota argó shield

Forging isotèrmic: 350-400 grau ± 10 graus

Ràtio de reducció: 5: 1 Mínim

Control de velocitat de tensió: 0.1-3 sec⁻reu

Alineació del flux de gra: desviació longitudinal de ± 5 graus

Premeu requisits: 12, 000-40, 000 ton hidràulic

Post-Forging Condicionament tèrmic: igualació de tensió a 250 graus /2 hores

Certificat a NADCAP AC7102 per a forjaments aeroespacials amb traçabilitat digital completa segons els estàndards AS9100 .

2. Rendiment mecànic al servei aeroespacial

Propietat	T6 forjat T6	Línia inicial extruïda	Estàndard aeroespacial
Força a la tracció definitiva	440-470 mPa	400-430 mPa	Astm e8
Força de rendiment (RP0.2)	290-330 mPa	260-290 mPa	Astm e8
Allargament (%)	10-15%	7-12%	Astm e8
Duresa de fractura kic	38 mPa√m	32 mPa√m	ASTM E399
Força de fatiga (10⁷)	145 MPA	120 MPA	ASTM E466
Força de compressió	420 MPA	380 MPA	Astm e9
Ruptura d’estrès (100 hores/100 graus)	180 MPA	150 MPA	ASTM E139
Força de suport	620 MPA	570 MPA	ASTM E238

La proporció Anisotropy superior (L/T =0.85) proporciona 18-22% de força transversal superior versus extrusions convencionals en les aplicacions de spar wing .

3. Tractament tèrmic i control microestructural

Tractament Aeroespacial T6:

Tractament de solució: 495 graus ± 5 graus per a 1-2 hores

Control de l'atmosfera:<20ppm oxygen

Solució: solució de pirrolidona de polivinil (40% CONC)

Quench rate: >170 graus /seg al nucli

Estabilització: -55 grau de criogènic/3hr

Envelliment: 190 graus /12hr + 160 grau /10hr envelliment dúplex

Característiques microestructurals:

Mida del gra: ASTM 8-9 (10-20 μm)

Estructura de precipitats: fase s '(al₂cumg) dominant

Intensitat de textura: 3.0-4.5 múltiples aleatoris

Densitat de luxació: 8 × 10¹⁰/cm²

Distribució de fase:

Partícules al₂cu: 0.3-0.8 μm

Partícules al₂cumg: 20-50 nm

Recristalització:<5%

4. Precisió dimensional aeroespacial

Paràmetre	Rang estàndard	Tolerància crítica del vol	Configuracions especials
Diàmetre exterior	20-450 mm	± 0,02% OD	Seccions el·líptiques
Gruix de la paret	1.5-25 mm	± 3% en pes	Parets de gruix variable
Llargada	1-10 m	+0/-0.8 mm	Fins a 15 metres seccions
Ovalitat	Menys o igual al 0,4%	Inferior o igual al 0,15% per als actuadors	-
Rectitud	0,5 mm/m	0,1 mm/m (línies hidràuliques)	-
Scurout de la paret	Menys o igual al 0,3% de TIR	Menys o igual al 0,1% TIR (sistemes de combustible)	-

Mètodes de fabricació aeroespacials:

Funció de gir per a seccions de paret fina

Formació del flux de mandrals

Forging de premsa isotèrmica

Integració de brides enrotllades d'anells

Formació superplàstica per a formes complexes

5. Durabilitat ambiental en condicions de vol

Entorn	Qualificació de rendiment	Mètriques de degradació	Sistemes de mitigació
Ciclisme d'altitud	Excel·lent	<0.001% dimensional change	Passivació per AMS 2470
Fluid hidràulic	Classe A	0,05 mm/any erosió	Oxidació electrolítica de plasma
Immersió de combustible a reacció	Bona	Augment de pes<0.5 mg/cm²/yr	Xapa de níquel electroless
Ciclisme tèrmic	Excel·lent	ΔCte coincidit amb compostos	Barreres tèrmiques classificades
Condicions de glaç	Bona	Debit de fatiga<8%	Recobriments anti-glaçades

Millora de la superfície:

Anodització de l’àcid cromic: 8-15 gruix

Tractament Tiodize®: lubricant de pel·lícula sòlida

HVOF WC -10 CO: 1200 HV50 Protecció

Segell hermètic: capes de Sio₂ dipositades pel vapor

6. mecanitzat per a components aeroespacials

Operació	Especificació d'eines	Paràmetres	Aplicacions d’avions
Precisió avorrida	Carbur recobert de diamants	180-250 m/min, 0,05 mm/rev	Cilindres de desembarcament
5- Milling eix	Eines nano-composites sialn	500-700 m/min	Accessoris de costella d’ala
Perforació de pistoles	Carbur alimentat per refrigerants	30-50 m/min	Rails d’injecció de combustible
Retlle de fil	Rodes CBN	10-15 m/min	Fils de muntatge del motor
Raptar	Eines de formulari PCD	80-120 m/min	Ports de col·lectors hidràulics

Avantatges de mecanitzat:

Acabat de superfície: ra 0.1-0.4 μm assolible

Millora de la mà de cryo:

Vida de l'eina: +250%

Estrès residual: perfil compressiu

Capacitat EDM: estable amb elèctrodes de coure-tagró

Estabilitat dimensional: ± 0,005 mm/m després del mecanitzat

7. Tecnologia d'unió aeroespacial

Paràmetres de soldadura de fricció:

Disseny d’eines: espatlla desplaçada WC-CO

Rotació: 600-900 rpm

Traverse: 80-200 mm/min

Força cap avall: 12-20 KN

Qualitat de la soldadura:

Eficiència UTS: 95% de metall parent

Rendiment de fatiga: 90% de material base

Mètodes d'unió alternatives:

Soldadura per feixos làser:

Potència: 4-6 kw

Velocitat: 2-5 m/min

Blindatge: cortina de gas d’heli

Enllaç adhesiu:

Pel·lícules de polimida epoxi: cisalla de 25 MPa a 150 graus

Preparació de superfície: tractament sol-gel

Fixació mecànica:

HI-Lite® Collars: 160- KSI Força de cisalla

Sistemes de bloqueig: resistent a les vibracions a 2000Hz

8. Propietats físiques per als sistemes de vol

Propietat	Valorar	Significació aeroespacial
Densitat	2,78 g/cm³	30% més lleuger que el titani
Cte (20-150 grau)	22,7 μm/m · grau	Coincidit amb compostos de carboni
Conductivitat tèrmica	138 W/m·K	Eficiència de refrigeració aviònica
Resistivitat elèctrica	44 nΩ·m	Eficàcia blindant EMI
Mòdul elàstic	73 GPA	Optimització de flexions d'ala
Capacitat d’amortiment	0.003	Atenuació de les vibracions
Susceptibilitat magnètica	0.72×10⁻⁶	No-interferència amb els sensors
Duresa criogènica (-196 grau)	42 mPa√m	Compatibilitat del sistema LH2/LOX

9. Verificació de qualitat i certificació aeroespacial

Avaluació no destructiva:

Array per fase UT: Sondes de 15MHz (detectar defectes de 0,3 mm)

Tomografia de raigs X: resolució de Voxel de 5 μm

Array de corrent eddy: detecció de fissures de 0,2 mm

Inspecció termogràfica: resolució de subfície de 2 μm

Mapeig d’estrès residual: XRD amb una mida de punt de 10 μm

Prova de certificació:

Prova de fatiga: 10⁹ Capacitat de cicle

Prova de creep: 10, 000 hr/150 graus

SCC Threshold: >120 MPa per ASTM G47

Resistència a la inflamabilitat: FAR 25.853 Compliment

Outgassing:<1.0% TML, <0.1% CVCM per ESA ECSS

Aprovacions de la indústria:

AS9100 Gestió de la qualitat aeroespacial

NADCAP AC7117 NDE Procés especial

MIL-F -83142 Certificació de forjaments

Aprovació de la producció EASA 21G

Compliment del registre ITAR

10. Aplicacions aeroespacials

Usos aeroespacials primaris:

Enllaços de parell d'engranatges de desembarcament

Eixos del rotor de l'helicòpter

Cilindres d’actuadors hidràulics

Canisters de llançament de míssils

Trobades estructurals de les naus espacials

Carcasses del compressor de motors a reacció

Pistes de la solapa d'ala

Enllaços de control de vol

Embalatge i manipulació:

Embolcall de paper VCI de nitrogen

Contenidors controlats per dessecant

Manipulació no marcada de nylon Slings

Protocols de muntatge de la sala neta

AS6081 Protecció contra la falsificació

Etiquetes populars: 2A12 Tub de forjat d'alumini per aerospacial, Xina 2A12 Alumini Forged Tub per a fabricants aeroespacials, proveïdors, fàbrica