3003 tub rodó d'alumini
3003 Tub d'alumini sense costures és un material multifuncional i d'alt rendiment àmpliament utilitzat en diverses indústries .
1. Composició i estàndards de material
Conformant-se amb els estàndards ASTM B210, ASTM B491 i EN 573-3, 3003 tubs rodons d'alumini presenta una formulació d'aliatge millorada per manganès optimitzada per a la formació superior i la resistència a la corrosió:
Elements primaris:
Manganès (mn): 1.0-1.5% (augmenta la força sense comprometre la ductilitat)
Magnesi (mg): menys o igual al 0,10% (quantitats de traça per a la millora del processament)
Material base:
Alumini (Al): superior o igual al 97,8% (saldo)
Límits de la impuresa:
Ferro (Fe): menys o igual al 0,7%
Silici (SI): inferior o igual al 0,6%
Coure (cu): 0.05-0.20%
Zinc (Zn): menys o igual al 0,10%
Subministrats en tempers endurits per tensió incloent h14 (¼ dur), h18 (½ dur) i o (recobriment) per ASTM B210 Especificacions . certificat a MIL-T -5062 b per a aplicacions marines Resistència a la corrosió uniforme .
2. Rendiment de força
3003 ofereix una forma de fred excepcional amb força moderada per a aplicacions estructurals:
| Propietat | O Temper | H14 Temper | H18 Temper | Estàndard de prova |
|---|---|---|---|---|
| Força de tracció (RM) | 110-145 mPa | 145-180 mPa | 170-215 mPa | Astm e8 |
| Força de rendiment (RP0.2) | 35-50 mPa | 125-150 mPa | 160-195 mPa | Astm e8 |
| Allargament a la pausa (%) | 25-35% | 8-15% | 4-8% | Astm e8 |
| Rendiment de compressió | 40 MPa | 130 MPA | 165 MPA | Astm e9 |
| Força de cisalla | 75 MPA | 100 MPa | 130 MPA | ASTM B769 |
| Resistència de fatiga (10⁷ cicles) | 60 MPa | 75 MPA | 95 MPA | ISO 1099 |
| Ràtio de dibuix profund (LDR) | 2.3 | 1.8 | 1.5 | ISO 12004 |
Maintains >90% de ductilitat a -196 i presenta excel·lents propietats de formació en operacions de treball en fred .
3. Tractament tèrmic i processament
Com a aliatge que no es pot tractar, les propietats mecàniques s’aconsegueixen mitjançant l’enduriment de la tensió:
Procés de treball en fred
Rolling calent: Processament inicial a 370-480 grau a 8mm de gruix
Dibuix en fred: Reduccions seqüencials aconseguint:
O Temper: Anneal complet a 415 graus
H14: 7-15% de reducció de l'àrea
H18: 25-30% de reducció de l'àrea
Recobriment intermedi: 315-345 grau durant 2 hores per 50% de reducció
Microstructura resultant
Mida del gra: ASTM 6-9 (10-30 μm Grains Equiaxed)
Dispersoides: partícules de fase AL₆ (MN, Fe) (<0.5μm)
Densitat de luxació: 10⁷/cm² (o) a 10¹⁰/cm² (H18)
Coeficient de textura:<0.65 for deep drawing applications
Threshold de recristalització: 250-280 grau
4. dimensions i personalització
Fabricat a toleràncies precises per a climatització i aplicacions arquitectòniques:
| Paràmetre | Rang estàndard | Tolerància a la precisió | Opcions personalitzades |
|---|---|---|---|
| Diàmetre exterior | 3-400 mm | ± 0,1% OD | Perfils el·líptics |
| Gruix de la paret | 0.3-8 mm | ± 8% en pes | Seccions còniques |
| Llargada | 0.5-12 m | +2 mm/-0 mm | Enrotllada fins a 60m |
| Rectitud | - | 1 . 5mm/m màx. | ± 0,5 mm/m |
| Ovalitat | - | Menys o igual a l’1,2% TIR | Menys o igual al 0,5% de TIR |
| Radi de doblega (min) | 1,0 × OD | - | Mínim de 0,6 × OD |
Fabricació especial:
Formació d’expansió per a connexions d’intercanviador de calor
Swatge rotatiu per a la reducció de les cònies
Formació de final personalitzada (flaire, perla, bombeta)
Rotlle de rotlle per a articulacions mecàniques
Configuracions de tubs en espiral
5. Propietats de resistència a la corrosió
Dades de rendiment ambiental
| Entorn | Qualificació ISO 9223 | Velocitat de corrosió (μm/any) | Recomanació de protecció |
|---|---|---|---|
| Aigua dolça | RC1 (excel·lent) | <0.5 μm/yr | Passivació interna |
| Manipulació química | RC2 (excel·lent) | 1-3 μm/any | Revestiment de polietilè |
| Ambient costaner | RC3 (bo) | 3-8 μm/any | Recobriment de conversió de cromats |
| Zona industrial | RC3 (bo) | 8-15 μm/any | Recobriment de pols |
| Processament d'aliments | RC1 (excel·lent) | 0,2 μm/any | Electropolishing |
Sistemes de protecció:
Passivació: Tractament d’àcid nítric per ASTM B580
Recobriments:
Recobriments epoxi-fenòlics: 30-60 μm dft
Polyurethane: 40-80 μm per a la resistència UV
Protecció galvànica: Metalització de ruixat de zinc + segellant
Tractaments biocidals: Impregnació d'ions de plata per al control microbià
6. Característiques de la maquinària
Paràmetres d’optimització
| Operació | Material d'eina | Velocitat (m/min) | Feed (mm/rev) | Notes |
|---|---|---|---|---|
| Gir | Carbide K10 | 250-450 | 0.25-0.45 | Raspeu positiu agut |
| Fresar | Carbide K20 | 300-500 | 0.15-0.30 | Eines altes hèlix |
| Perforació | HSS-CO5 | 100-150 | 0.12-0.20 | Angle de punt de 130 graus |
| Córrer | HSS-CO5 | 25-40 | Pitch coincident | 90% de profunditat de fil |
Mètriques de rendiment:
Índex de maquinària: 95% (Baseline: 2011- t 3=100%)
Rugositat superficial: RA 0,5 μm de mecanitzat en sec
Resistència a la vora construïda: excel·lent (grau 1 per ISO 3685)
Formació de xip: xips en espiral continu
Vida de l’eina: 50% més que 6061 aliatge
Recomanació del refrigerant: mínim (5-7% emulsió)
7. Mètodes de soldabilitat i unió
Excel·lent soldabilitat entre els processos
Soldadura per arc de metall de gas (GMAW)
Filder Wire: ER4043 (ALSI5) o ER1100
Gas de blindatge: ar + 25-30% he barreja
Velocitat del fil: 8-12 m/min (od 12-50 mm)
Entrada de calor: menys o igual a 0,8 kJ/mm
Unió de mètodes
Soldadura:
Grau de zinc-aluminum: 390-450 grau
Tipus de flux: orgànic no corrosiu
Enllaç adhesiu:
Adhesius de poliuretà: 18-25 cisalla MPA
Sistemes epoxi: 30-40 mPa tensile
Fixació mecànica:
Connexions finals de perles
Accessoris d’empenta a connexió
Colling per a articulacions permanents
8. Propietats físiques
| Propietat | Valorar | Estàndard de prova |
|---|---|---|
| Densitat | 2,73 g/cm³ | ASTM B311 |
| Conductivitat tèrmica (25 graus) | 193 W/m·K | ASTM E1461 |
| Cte (20-100 grau) | 23,2 μm/m · | ASTM E228 |
| Conductivitat elèctrica | 51% IACS | ASTM B193 |
| Mòdul d’elasticitat | 69,0 GPA | Astm e111 |
| Calor específica (100 graus) | 897 J/kg · K | ASTM E1269 |
| Coeficient d’expansió tèrmica | 0,55 m/m de grau | ASTM D696 |
| Reflectivitat (visible) | 85% | ASTM E903 |
| Emissivitat (polit) | 0.05 | Astm e423 |
9. Normes de qualitat de la superfície
Opcions d'acabament:
Finalització del molí: ra 0.8-1.2 μm
Acabat raspallat: ra 0.3-0.6 μm
Mirall Polish: RA<0.1μm achievable
Anodització del satí: RA 0,4 μm
Criteris d’inspecció (ASTM B491):
Imperfeccions superficials: menys o igual a 0,005 mm de profunditat
Marques de matriu: menys o igual a 0,05 mm d'alçada
Decoloració: cap
Oxide uniformity: >Cobertura del 95%
Protocols de neteja:
Neteja alcalina per AMS 2647
Dipòsit brillant per a aplicacions decoratives
Neteja al vapor per a tubs de qualitat alimentària
10. certificacions i proves
Protocols d’assegurament de la qualitat
Verificació química:
Espectrometria d’emissions òptiques
Espectroscòpia de masses ICP per a les impureses
Proves físiques:
Prova d'aplanament fins a una reducció del 60% d'OD
Prova de flexió inversa: 180 graus sense esquerdes
Prova de pressió hidrostàtica: 3 × pressió de treball
Mètodes NDT:
Prova de corrent eddy per ASTM E309
Verificació de gruix de paret ultrasònica
Prova de fuites d’heli
Certificacions de la indústria
NSF/ANSI 61 per a sistemes d’aigua potable
ASME BPVC Secció VIII Compliment
FDA CFR 21.177.1500 (contacte d'aliments)
MIL-T -5062 B Especificació naval
PED 2014/68/UE annex i
Aprovació del tipus de registre de Lloyd
Aplicacions primàries: Components de l'intercanviador de calor, tubs de condensador, sistemes de reg de goteig, marcs de mobles, estructures decoratives, línies de transferència química i vasos criogènics on la resistència a la corrosió i la formabilitat són crítics .
Envasament: VCI Paper Enterleaving + PE Wrap Feixos, Catall amb cantonades reforçades . Temps de conducció estàndard: 3 setmanes per a mides proveïdes .
Etiquetes populars: 3003 Tub rodó d'alumini, Xina 3003 Fabricants de tubs rodons d'alumini, proveïdors, fàbrica
Enviar la consulta
