1/2

<< /span>

6061 T6 Placa d'alumini

6061 La placa d’aliatge d’alumini és un material de placa d’acer d’aliatge amb bona resistència a la corrosió, excel·lent soldabilitat, bona treballabilitat en fred i força moderada .

Enviar la consulta

1. Procés de composició i fabricació

6061 Aliatge d'alumini (ASTM B209, AMS QQ-A -250/11) és un aliatge AL-MG-Si tractat per la calor, optimitzat per a aplicacions de proporció de força a pes . El temperament T6 proporciona propietats mecàniques òptimes mitjançant el tractament de la calor i l'envelliment artificial:

Química de l'aliatge:

Magnesi (mg): 0.8-1.2% (reforç de solució)

Silicon (Si): 0.4-0.8% (enduriment de precipitacions)

Coure (Cu): 0.15-0.40% (mecanitzat millorat)

Crom (cr): 0.04-0.35% (control de gra)

Ferro (Fe): menys o igual al 0,70% màxim

Material base:

Alumini (Al): superior o igual al 97,5% (saldo)

Impureses controlades:

Zinc (Zn): menys o igual al 0,25% màxim

Titani (Ti): inferior o igual al 0,15% de màx

Manganès (MN): menys o igual al 0,15% màxim

Processament termomecànic:

Fosa directa de fred: 680-710 grau de temperatura fos

Homogenització: 540-560 graus per a 8-12 hores

Rolling calent: reducció a 430-490 grau

Rolling fred: reducció de calibre final (15-25%)

Solució Tractament tèrmic: 530 graus ± 5 graus per a 1-2 hores

Water Quenching: Cooling rate >200 graus /min

Envelliment artificial: 160-180 graus per a 8-12 hores

Certificat als estàndards AMS 4025 i EN 485 amb traçabilitat completa de Billet a Placa acabada .

2. Propietats mecàniques de l'estat de temperament T6

Propietat	Mínim	Típic	Estàndard de prova	Notes
Força a la tracció definitiva	260 MPA	310 MPA	ASTM B557	Superior al temperament T651
Força de rendiment (RP0.2)	240 MPa	275 MPA	ASTM B557	Retenció del 95% als 100 graus
Allargament (calibre de 50 mm)	10%	12-17%	ASTM B557	Més elevat en seccions més gruixudes
Força de cisalla	170 MPA	205 MPA	ASTM B769	El 85% de la resistència a la tracció
Força de suport	480 MPA	530 MPA	ASTM E238	E/d =2.0 condició
Força de fatiga (10⁷)	95 MPA	110 MPA	ASTM E466	R =-1 condició
Duresa (Brinell)	95 HB	100 HB	Astm e10	Coherent a través de la placa
La duresa de l'impacte (Charpy)	14 J	18 J	Astm e23	A temperatura ambient
Duresa de fractura (K₁c)	29 mPa√m	34 mPa√m	ASTM E399	Orientació tl

3. T6 Tractament tèrmic i control de la microestructura

Processament tèrmic de precisió:

Tractament de solucions:

Temperatura: 529-533 grau (control de 3 graus)

Temps de remull: 60 minuts mínim per polzada de gruix

Atmosfera: entorn de nitrogen protector

Procés de disminució:

Temps de transferència:<15 seconds furnace-to-quench

Temperatura de l'aigua: 20-40 grau (controlat per refrigerador)

Agitation: Turbulent flow >1,5 m/segons

Tractament envellit:

Etapa única: 165-175 grau per a 8-10 hores

Etapa doble: 120 graus /5hr + 175 grau /8hr (especial)

Característiques microestructurals:

Mida del gra: ASTM 6-7 (50-100 μm)

Precipiteu les fases:

"Precipita l'agulla (5-50 longitud nm)

"Fases semblants a la barra (100-500 nm)

Precipitats secundaris:

Al-Fe-Si dispersoids

Fases d'enduriment mg₂si

Densitat de luxació: 4-6 × 10¹⁰/cm²

Fracció de Recristalització: 75-90%

4. Especificacions i toleràncies dimensionals

Paràmetre	Rang estàndard	Tolerància comercial	Tolerància a la precisió
Gruix	3-150 mm	±0.5-1.0%	±0.1-0.3%
Amplada	1000-3000 mm	± 10 mm	± 2 mm
Llargada	2000-12000 mm	+20/-0 mm	+5/-0 mm
La plana	N/A	Classe ASTM B209	1/4 especificacions comercials
Rugositat superficial	N/A	0.8-1.5 μm ra	0.2-0.4 μm ra
Quadrat	N/A	Menys o igual a 2 mm/1000 mm	Menys o igual a 0,5 mm/1000 mm

Capacitats especials:

Plaques de gran mida: fins a 4500 mm d'ample × 18000mm de llarg

Calibració d’ultrasons: ASTM B594 Nivell A

Condicions de vora: tall de plasma, mecanitzat o acabat del molí

Fórmula de càlcul de pes: gruix (mm) × amplada (m) × longitud (m) × 2.703=pes (kg)

5. Resistència a la corrosió i protecció superficial

Entorn	Realització	Taxa de corrosió	Mètode de protecció
Atmosfera industrial	Bona	0.005-0.02 mm/any	Àcid cromic anoditzant
Ambients marins	Just	0.01-0.03 mm/any	Recobriment de fluoropolímer
Aigua dolça	Excel·lent	Insignificant	PTFE Impregnació
Exposició química	Varia	Depenent de l’àcid	Recobriment PVDF
Corrosió d’estrès	Bona	SCC threshold>150mpa	Temperament especial

Opcions de millora de la superfície:

Anoditzant:

Tipus II: 5-25 μm de gruix

Tipus III: 25-75 μm duresa

Conversió química:

Cromat (classe 1a)

Alternatives sense crom

Acabats orgànics:

Recobriment de pols (60-120 μm)

Recobriments líquids (EP, PU, acrílic)

Opcions de relleu:

Patró de plaques de diamants

Patrons de rodatge lineal

6. rendiment de mecanitzat i fabricació

Operació	Material d'eina	Paràmetres recomanats	Qualitat superficial
Fresar	Insercions de carbur	Vc =500-800 m/min, fz =0.1-0.3 mm	Ra 0.8-1.6 μm
Perforació	Exercicis HSS-CO	Vc =50-80 m/min, fn =0.1 mm/rev	Tolerància dels forats H9
Gir	Eines PCD	Vc =800-1200 m/min	Ra 0.4-0.8 μm
Córrer	Aixetes en espiral	Vc =10-15 m/min	Qualitat del fil de 6h
Tall de waterjet	3800 bar abrasius	Velocitat =150-300 mm/min	± 0,15 mm de precisió

Formant característiques:

Radi de doblegament (mínim):

Flexió de 90 graus: 1.5t (t=gruix)

Formació en fred: mínim 2.0T

Elàstic Springback: 1-3 de la compensació de grau

Formabilitat d’estiraments:

Allargament màxim: 8-10%

EXPONENT DE STRAIN ENFANÇAMENT: 0.08-0.12

7. Tecnologies de soldadura i unió

Processos de soldadura recomanats:

Soldadura per arc de metall de gas (GMAW):

Wire: ER4043 o ER5356

Paràmetres: 20-24 v, 160-220 a

Gas: argó (100%) o ar/he barrejat

Gas inert de tungstè (GTAW):

Elèctrode: tungstè ceriat

Amperage: 150-300 un dcen

Soldadura per agitació de fricció (FSW):

Rotació de l'eina: 600-1200 rpm

Velocitat de viatge: 150-350 mm/min

Tractament tèrmic després de la dona:

Solució Tractament tèrmic: no es recomana

Només envelliment: 165 graus per a 4-6 hores

Envelliment natural: condició T4 restaurada al cap de 4 dies

8. Propietats físiques per a les aplicacions d'enginyeria

Propietat	Valorar	Significació de l'aplicació
Densitat	2,70 g/cm³	Disseny estructural lleuger
Mòdul de Young	68,9 GPA	Càlculs de rigidesa
Ràtio de Poisson	0.33	Anàlisi d'elements finits
Cte (20-100 grau)	23.6 ×10⁻⁶/K	Consideració d’expansió tèrmica
Conductivitat tèrmica	167 W/m·K	Aplicacions de dissipació de calor
Conductivitat elèctrica	40% IACS	Recintes elèctriques
Gamma de fusió	582-652 grau	Limitacions a alta temperatura
Permeabilitat magnètica	1.00002	Aplicacions no magnètiques
Capacitat de calor específica	896 J/kg · K	Sistemes de gestió tèrmica

9. Control de qualitat i certificació

Protocol de prova:

Anàlisi química: Spark OES per a tots els enviaments

Prova mecànica:

Proves de tracció: cada lot de 2000kg

Duresa: múltiples ubicacions per placa

Prova no destructiva:

Ultrasó: per ASTM B594 Nivell A

Penetrant de colorant: ASTM E1417

Prova de corrosió:

ASTM G47 per a l'avaluació de SCC

ASTM G67 per a la corrosió intergranular

Compliment de la certificació:

ISO 9001: 2015 Sistema de qualitat

Certificació aeroespacial AS9100

Tractament tèrmic acreditat per NADCAP

PED 2014/68/Compliment de la UE

NACE MR0175/ISO 15156

Codi de la caldera ASME i el vaixell de pressió

Estàndard de tractament tèrmic AMS 2770

10. Aplicacions industrials i manipulació

Sectors bàsics d'aplicacions:

Components estructurals aeroespacials

Marcs marins i cobertes

Xassís i marcs automobilístics

Plavi de cuirassa del vehicle de defensa

Elements estructurals de la robòtica

Marcs de bicicleta d’alt rendiment

Equips de semiconductors

Elements estructurals arquitectònics

Protocol d’emmagatzematge i manipulació:

Orientació d’emmagatzematge: vertical o pla amb suport uniforme

Controls ambientals:

Temperatura: 15-30 grau

Humitat:<60% RH

Protecció de la superfície:

Pel·lícula de plàstic protector

VCI (inhibidor de la corrosió de vapor) Paper)

Requisits d’apilament:

Espacificadors de fusta cada 300-500 mm

Alçada màxima de la pila: 1000mm

Equipament de manipulació:

Sistemes d’elevació de buit

Ganxos no magnètics

Protectors de vora a les eslinges

Precaucions de tall i fabricació:

Control de paràmetres de tall de plasma

Precisió de l'angle de tall d'aigua

Requisits de refrigerants de mecanitzat

Consideracions de tractament tèrmic pre-flexió

Recomanacions de l'envelliment post-dona

Etiquetes populars: 6061 T6 Placa d'alumini, Xina 6061 T6 Fabricants de plaques d'alumini, proveïdors, fàbrica