Avantatges dels forjaments d’aliatge d’alumini en comparació amb altres mètodes de fabricació com ara colada i extrusió (part 3)

(3) Comparació completa

característic	Forgings d'alumini	fosa	remuntar
Força i duresa	Alt (perfeccionament de gra, estructura racionalitzada)	Baix (pot tenir porus i contracció)	Mitjà (el rendiment depèn de la direcció de racionalitat)
Rendiment de fatiga	Excel·lent (organització interna uniforme)	Pobre (impacte de defectes interns)	mitjà
Qualitat superficial	Llis amb pocs defectes	Pobre (que requereix un processament posterior)	Suau, no es requereix més processament
Forma de complexitat	Apte per a formes tridimensionals complexes	Apte per a formes extremadament complexes	Limitat a formes transversals bidimensionals
productivitat	Baix (adequat per a lots petits, alta precisió)	Alt (adequat per a grans quantitats)	Alt (adequat per a grans quantitats)
costar	Alt (alt cost de motlles i equips)	Baixar	Baixar
Taxa d’utilització de materials	mitjà	Baixar	alt
aplicacions	Aeroespacial, automoció, militars i altres camps d’alta càrrega	Automòbils, construcció, electrodomèstics, etc.	Arquitectura, transport, electrònica, etc.

(4) Criteris de selecció

A l’hora d’escollir els forjadors d’alumini, el càsting o els mètodes d’extrusió, s’han de considerar els següents factors:

Requisits de rendiment: Forgings preferits per a aplicacions d’alta càrrega i alta fiabilitat.

Complexitat de la forma: Per a formes tridimensionals complexes, es prefereix forjar o colada, mentre que per a formes transversals bidimensionals, es prefereix l'extrusió.

Cost de producció: per a la producció a gran escala, es prefereix la colada o l’extrusió, mentre que per a la producció d’alta precisió a petita escala, es prefereix la forja.

Taxa d’utilització de materials: l’extrusió té la taxa d’utilització de materials més alta, seguida de forja i la colada té una taxa d’utilització més baixa.

(5) Tendències futures

Requisits d’alt rendiment: amb la demanda creixent de materials lleugers i d’alt rendiment en camps com l’aeroespacial i els nous vehicles energètics, l’aplicació de forjadors d’alumini s’ampliarà encara més.

Integració de processos: en el futur, pot haver -hi més integració de les tecnologies de forja, extrusió i fabricació additiva per optimitzar les propietats del material i l'eficiència de fabricació.

Fabricació verda: promoure els processos de forja d’estalvi d’energia i respectuosos amb el medi ambient, reduint el consum d’energia i la contaminació ambiental.

En comparació, es pot veure que els forjaments d’alumini tenen avantatges importants en aplicacions d’alt rendiment i d’alta fiabilitat, mentre que el càsting i l’extrusió són més competitius en termes de cost i eficiència de producció. L’elecció del mètode de fabricació s’ha d’equilibrar basant -se en requisits d’aplicació específics i característiques del procés.