Principi de forja d'alumini

Dec 02, 2024

‌El principi de les forjades d'alumini‌ és utilitzar la plasticitat de l'alumini i la força externa per produir una deformació plàstica, per tal d'obtenir la forma, la mida i l'estructura i el rendiment requerits. Concretament, les forjades d'alumini han d'aplicar pressió a les palanques d'alumini mitjançant maquinària de forja per fer-les deformar plàsticament per aconseguir la forma i la mida requerides.

El procés de producció de forja d'alumini
El procés de producció de forja d'alumini inclou els següents passos principals:

‌Fabricació de motlles‌: feu el motlle corresponent segons els requisits de disseny.
‌Preescalfament del material‌: preescalfeu l'alumini a una temperatura adequada, normalment no massa alta ni massa baixa, per evitar afectar la resistència del material o provocar esquerdes.
‌Forja per impacte‌: poseu l'alumini preescalfat al motlle per forjar per fer-lo deformat plàsticament.
‌Acabat i tractament superficial‌: Acabeu les peces forjades per garantir la precisió dimensional i la qualitat de la superfície.
Camps d'aplicació i avantatges i inconvenients de les forges d'alumini
Els forjats d'alumini s'utilitzen àmpliament en diversos camps, com ara l'aviació, aeroespacial, automòbils, ferrocarrils, electricitat, etc., i són especialment adequats per a peces d'alumini que requereixen alta resistència, alta resistència a la corrosió, alta tenacitat i altres requisits de rendiment.
Els avantatges inclouen:
‌Estructura compacta i uniforme‌: l'estructura interna de la forja és densa i el rendiment és millor que el de les peces de fosa a pressió, peces de tall i peces soldades.
‌Procés de forja en calent‌: combina els avantatges de la forja en fred i la forja en calent, redueix la força de deformació i el cost del motlle i millora l'eficiència de producció.
‌Procés de forja en fred‌: estalvia materials i produeix peces d'alta qualitat amb alta precisió dimensional i baixa rugositat superficial.
Tanmateix, les forjades d'alumini també tenen alguns desavantatges, com ara requisits elevats per al control de la temperatura de preescalfament del material, i la temperatura de preescalfament incorrecta afectarà la resistència del material o causarà esquerdes i altres problemes.